在铝合金压铸的铸造过程中，由于各种因素，可能会出现一些缺陷。 因此，我们需要学习和了解其相关知识，了解问题原因和解决方案，降低铝压铸件的废品率，提高铝合金压铸件的质量。

问题一：铝合金压铸件的粗糙度是多少？ 铝合金压铸件具有较高的硅含量并且通常在表面上具有小孔和裂缝。 为了获得高装饰性外观，需要机械抛光。 由于铝合金的硬度低，机械抛光轮应该是柔软的并且具有一定程度的弹性，以避免在机械抛光过程中零件拐角的变形。 预处理主要包括有机溶剂脱脂，碱蚀刻，酸蚀和浸渍在HSF液体中。 铝合金压铸成型工艺的表面粗糙度一般为Ra3.2~6.3; 压铸尺寸公差根据国家标准GBT1804-M选择，公差等级一般按5级选择。

问题2：铝合金压铸件的变形铝合金压铸件的主应力较大。 放置一段时间会因应力释放而导致变形。 应该是后处理后处理。 如何解决：1。改善铸造结构，增加模具内壁厚度2.增加冷却时间，降低模具温度3.调整模具位置，保证喷射器平衡，保证平衡4.清除模具5.控制压铸模具温度合理，确保腔室的整体温度几乎达到平衡

问题3：铝合金压铸件的自然收缩率是多少？ 一般而言，产品的收缩率应在0.55％至0.65％之间。 然而，铝合金压铸件的收缩仍然存在体收缩的问题。 ，它与产品的标称尺寸有很大关系，参考测量形状的位置（整个细长部分需要特别注意）。 孔径收缩率一般在0.3-0.4％之间; 该位置的尺寸收缩率为0.6％。

问题4：为什么抛丸后铝合金压铸件表面是什么原因造成的，以及如何解决？ 铝合金压铸件的喷丸处理是使铸件进一步压实，通常每平方厘米约3千克力。 如果铸件本身在加工过程中存在质量问题，则会在喷丸压力下实时产生剥离现象。 这与铝合金压铸的概念不一样，这一点应该分开。 一般铝合金压铸件表面喷丸后出现的原因有以下几点：1，模具或注射室（熔化杯）不干净; 2，注射压力不够，（还需要注意注射的动态模型）（3）浇注系统存在问题，合金液体有湍流流入型腔;（4）模具温度问题;（5）熔融金属飞溅严重。